雙層油罐廠家發(fā)現(xiàn)雙層油罐的高安全、高環(huán)保性能也間接降低了用戶的使用成本，使用該產(chǎn)品后能夠不需要建造地下儲油室，油罐可以直接埋于地下使用。一般普通單層鋼制油罐每年 都需要進行維修和檢測

    增加了維護時間和成本，而雙層油罐對內部鋼殼根本不需檢測，僅3年1次對玻璃纖維制外殼進行表面檢測，而且即使有異?，F(xiàn)象，也可以 用同種材料進行小面積修補，省時省力。所以大大降低了客戶的使用綜合成本。

    許多儲油罐在使用一段時間后，由于地基變形等原因，使罐體的位置會發(fā)生縱向傾斜和橫向偏轉等變化（以下稱為變位），從而導致罐容表發(fā)生改變。按照有關規(guī)定，需要定期對罐容表進行重新標定,任何的物品只要維護好使用的年限就會長久，雙層油罐也是一樣的道理，要想雙層油罐使用時間長久，制作雙層油罐的材料和制造工藝是非常重要的。下面雙層油罐廠家為您介紹下雙層油罐在開始制造時應該注意的問題。
    1.鋼制雙層油罐用優(yōu)質爐料熔煉球墨鑄鐵，降低原鐵液含硫量及氣體，夾雜物含量；
    2.在保證球化前提下減少加鎂量以降低球墨鑄鐵殘留鎂量；
    3.調整鐵液含碳量和碳當量，適當提高球化溫度并加強孕育處理，降低鐵液粘度，發(fā)送鐵液流動性；
    4.采用擋渣效果好的澆包，澆注前鐵液在澆包中停留足夠時間，使熔渣和夾雜物充分上浮。
    5.油罐采用保護性氣氛熔煉和澆注鎂合金，防止金屬液氯化；
    6.澆注位置和澆注系統(tǒng)設置應保證金屬液迅速平衡充滿型腔，縮短棄型流程，采用真空吸鑄。

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